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News about PHONEBLOKS & FAIRPHONES

During the last month, there have appeared lots of news about the recently released project of ‘Phonebloks’ (a repairable, modular, designed to last mobile phone) and the ‘Fairphone’, (a fairtrade and ethical phone which every stage of its lifespan is assured to be developed under ethical and fair conditions).

PHONEBLOKS.

Here it is the official website with the crowdfunding call: http://www.phonebloks.com/

Here you can find some news: http://www.huffingtonpost.com/2013/09/12/phonebloks_n_3908611.html?ir=Technology

FAIRPHONES:

The official website: http://www.fairphone.com/

News: http://www.theguardian.com/social-enterprise-network/2013/jul/08/fairphone-electronics-get-ethical

http://www.eldiario.es/turing/Fairphone-primer-smartphone-etico_0_181282159.html

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Niños de 13 años trabajan 16 horas al día por 70 centavos de dólar para fabricar el iPhone

http://revoluciontrespuntocero.com/pulsociudadano/ninos-de-13-anos-trabajan-16-horas-al-dia-por-70-centavos-de-dolar-para-fabricar-el-iphone/

Niños de 13 años trabajan 16 horas al día por 70 centavos de dólar para fabricar el iPhone

iphone 5

 

Empresa mantiene a sus obreros en condiciones laborales despiadadas que hacen posible la riqueza de Apple y, de paso, la suya propia, en una cadena de infortunios que es, sin embargo, total y cruelmente racional y premeditada.

Apple es, por mucho, una de las empresas más interesantes de los últimos años. No solo por los dispositivos que ha puesto en el mercado, atractivos en sí, sino por el aura que ha sabido imponer sobre sus productos, una inexplicable pátina de prestigio y lujo que, según parece, viene incluido en el precio que los consumidores pagan cuando adquieren un iPod, un iPhone, un iPad o lo que sea que, entusiasmados, llevan a sus casas u oficinas, en el bolsillo o en el portafolios, cuando deciden cambiar su dinero por un producto Apple.

Y quizá sea este brillo un tanto irreal el que oculta a dichas personas las condiciones atroces en que se fabrican sus queridos aparatos, las brutales condiciones laborales que hacen posible el sueño del gadgety la distinción.

Aquí es donde se produce la mayor parte de estos dispositivos, es, dentro de la podredumbre que rodea este sistema, el mejor ejemplo de dicha realidad. Ahí es donde se asienta Foxconn, la compañía que fabrica los iPhone y el iPad para Apple, así como otros dispositivos para otras empresas. Su planta laboral es de casi 430,000 personas, de las cuales al menos un 5% no alcanza el límite de edad legalmente aceptado para trabajar, obreros de 14, 13 e incluso 12 años laboran a la par de otros mucho más viejos, digamos, puliendo el cristal de los iPhone.

De acuerdo con una de estas obreras, a Foxconn no le importa la edad de quienes están a su servicio, pero cuando una inspección oficial se avecina, la empresa esconde por un tiempo a aquellos obreros que se vean demasiado jóvenes y los sustituye por otros con apariencia de adultos. La empresa sabe, por supuesto, la fecha en que estas revisiones se efectúan.

Sobrios y vastos salones colmados de decenas de miles de obreros, trabajando al unísono, monótona, mecánicamente, sin pausas ni distracciones, puestos los ojos, las manos, la atención en la repetición infinita de la tarea asignada. 8 horas al día que se extienden a 12 que se extienden a 16 cuando hay que fabricar un nuevo gadget que las multitudes impacientes están ansiosas de poseer —productos que difícilmente conocen en su forma última y cuyo funcionamiento, si tienen uno a la vista, consideran mágico.

Ni qué decir de compensaciones por accidentes de trabajo: una prensa aplastó la mano de un obrero de Foxconn, empresa que no le dio ningún tipo de subvención médica y que cuando descubrió que su extremidad ya jamás funcionaría, simplemente lo despidió. El hombre formaba parte de la producción de carcasas metálicas para iPad, pero lo mismo pasa con aquellos obreros a quienes se les atrofian los miembros por realizar la misma tarea una y otra vez, 12 horas al día, durante años y años, o, por poner un ejemplo concreto, el de quienes utilizan hexano para limpiar la pantalla del iPhone porque esta sustancia se evapora mucho más rápido que otras, con lo cual la producción es más rápida, sin considerar que el hexano es una neurotoxina probada que afecta las manos hasta provocar un temblor incontrolable.

Y, desgraciadamente, la lista de infortunios podría continuar. O no. Porque no se trata de un problema de fortuna. Es uno total, despiadadamente racional, de causas y consecuencias premeditadas y cognoscibles. Es sumamente ingenuo pensar que los directivos de Apple, Steve Jobs incluido, no están o estuvieron enterados de estas condiciones en que se fabrican sus productos. Tan lo están que dicho entorno forma parte importante de sus ganancias.

Sin embargo, como bien apunta Henry Blodget en Business Insider, los dividendos de Apple son tantos y tan cuantiosos que bien podría permitirse mejorar las condiciones laborales de los obreros que están en la base de su riqueza, sin por ello comprometer su competitividad ni su provecho económico. Blodget habla incluso de fabricar iPhones y iPads bajo en un marco estadounidenses de leyes laborales.

Apple, sin embargo, podría argumentar que este no es problema suyo sino de empresas como Foxconn que tienen a sus obreros en semejante esclavitud. Y es que justamente ese es uno de los núcleos del problema: que la riqueza de Apple no es suya solamente, que aledañas se encuentran otras corporaciones que se pelean encarnizadamente las migas que caen de ese banquete, que como Foxconn hay cientos o miles de empresas dispuestas a realizar las mismas labores en condiciones incluso, si esto es posible, más ínfimas que las relatadas ahora.

Entretanto, ahí están miles de compatriotas de estos obreros, hacinados en tropel frente a las vitrinas de los establecimientos que ofrecen el nuevo iPhone, embriagados por ese extraño, incomprensible encantamiento que vuelve a los productos de Apple aparentemente irresistibles y a sus consumidores autómatas que no descansan hasta tener en sus manos el último de sus gadgets —que nunca es realmente el último.

Fuente: PijamaSurf 

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Más del 70% de los residuos electrónicos se trata de forma incontrolada

http://www.agenciasinc.es/Noticias/Mas-del-70-de-los-residuos-electronicos-se-trata-de-forma-incontrolada

 

Residuos electrónicos al margen del sistema

Más del 70% de los residuos electrónicos se trata de forma incontrolada

Casi tres cuartas partes de los electrodomésticos desechados en España se procesan al margen de los Sistemas Integrados de Gestión (SIG). Un estudio de la Universidad de Salamanca denuncia que muchos fabricantes no están registrados en el sistema de gestión de residuos establecido y se evaden de pagar.

El trabajo analiza la evolución y las etapas de desarrollo del tratamiento de este tipo de residuos. Imagen: Curtis Palmer
Imagen: Curtis Palmer

El trabajo analiza la evolución y las etapas de desarrollo del tratamiento de este tipo de residuos.

SINC | 03 septiembre 2012 09:53

Según la directiva europea sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos, los fabricantes de estos aparatos deben reciclar los residuos que genera su actividad, hasta alcanzar una cuota de 4 kg por habitante y año. Sin embargo, en España la mayoría de los aparatos fuera de uso son gestionados mediante sistemas no autorizados. Así lo revela un estudio de investigadores de la Universidad de Salamanca que publica el Journal of cleaner production.

“Se estima que solo están registrados 1.000 productores de unos 10.000 existentes en España. Esto implicaría una evasión de, por lo menos, 15 millones de euros”, dice a SINC Dolores Queiruga, actual investigadora del departamento de Economía y Empresa de la Universidad de la Rioja.

En 2010, los españoles generaron 652 millones de kilogramos, es decir, 13,86 kg por persona, de los que únicamente 2,55 kg se recogieron y procesaron correctamente a través de los ‘sistemas integrados de gestión’ (SIG). Este es el método colectivo que los fabricantes pueden utilizar para gestionar los residuos, además de poder hacerlo a título individual.

En España existen nueve SIG, un conjunto de fundaciones que reúnen a empresas del sector de la electrónica: Ecolec, Ecotic, Ecolum, Ambilamp, Eco-RAEEs, Ecoasimelec, ERP, Tragamóvil y Ecofimatica.

El trabajo analiza la evolución y las etapas de desarrollo del tratamiento de este tipo de residuos desde los primeros borradores de la directiva europea que regula la gestión de los deshechos electrónicos, hasta la actualidad.

En el caso de los grandes electrodomésticos, por ejemplo, se estima que más del 70% de congeladores y frigoríficos, y el mismo porcentaje de televisores y de monitores, se recogieron y se trataron de forma incontrolada aprovechando que la legislación no lo prohíbe.

“El problema es que muchos fabricantes no están incluidos en el registro oficial del Ministerio de Industria para gestionar los residuos electrónicos (REI-RAEE) y esto dificulta su control”, dice Queiruga.

La investigación revela que el sistema de gestión de residuos español posee algunos puntos débiles. Según el estudio, los productores registrados que cumplen el marco legal se ven perjudicados económicamente respecto a los fabricantes que no se hacen cargo del gasto del reciclaje. Los autores también denuncian el retraso en el desarrollo de políticas públicas por parte de algunas Comunidades Autónomas.

La necesidad de un líder

Cuando la Unión Europea redactó el primer borrador de la directiva, España fue capaz de reunir a los agentes interesados para que cerraran acuerdos colectivos sobre el reciclaje de los RAEE. Sin embargo, hubo diferencias entre las comunidades autónomas para sacar adelante proyectos piloto. Los precursores fueron Cataluña y el País Vasco.

El estudio destaca la importancia de “un agente pionero para establecer el modelo a seguir por los demás”, como la empresa Indumental Recycling. “Su tradición, experiencia y apoyo a proyectos pilotos, representó un gran impulso para el desarrollo del sistema de gestión de residuos”, añade la investigación.

“Con los primeros borradores de la Directiva Europea, los productores se dieron cuenta de que tenían que responsabilizarse de los residuos de sus productos y todos los agentes económicos comenzaron a plantearse cuál podía ser la forma más adecuada de gestionarlos”, dice a SINC Queiruga.

Según Queiruga, “las cuotas de reciclaje tampoco reducen la cantidad de aparatos que se desechan”. Sobre las posibilidades para reducir el número de aparatos que se desechan cada año, la experta considera que es importante alargar la vida útil del producto mediante la reparación de aparatos y la concienciación de los ciudadanos. La experta también destaca la importancia de su reutilización para que tarden más tiempo en convertirse en residuo.

A pesar de todo, la investigación señala que el sistema de gestión de residuos de España podría servir de ejemplo para otros países que comienzan ahora. El trabajo concluye que la experiencia española puede ser un referente para países como Reino Unido, Estados Unidos y China, donde la mayoría de los RAEE se devuelven al productor, o se gestionan a través de programas de voluntariado y otros canales informales.

Referencia bibliográfica:

Queiruga, D.; González Benito, J.; Lannelongue, G. “Evolution of the electronic waste management system in Spain”. Journal of cleaner production 24: 56-65, 26 de noviembre de 2011. DOI: 10.1016/j.jclepro.2011.11.043

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Apple to Help Pay Costs of Improving Foxconn Factories

http://abcnews.go.com/Technology/apple-pay-costs-improving-foxconn-factories/story?id=16320668#.UDydBiNsE7A

VIDEO:

Apple to Help Pay Costs of Improving Foxconn Factories

VIDEO: Bill Weir takes an in-depth look into the factory that makes Apple products.

Foxconn Survey Reveals Labor Violations
May 10, 2012

In late March, Apple’s Foxconn supplier in China promised to reduce workers’ hours and stabilize their pay in response to the Fair Labor Association’s audit of the company. Apple supported the decisions, and in a statement released at the time said it shared the “goal of improving lives and raising the bar for manufacturing companies everywhere.”

Today, it is being reported that Apple and Foxconn will share the costs to make the sweeping changes to the factories and assembly lines. Foxconn CEO Terry Gou told reporters, including Reuters, in China that Apple “sees this as a competitive strength along with us, and so we will split the initial costs.”

VIDEO: Bill Weir takes an in-depth look into the factory that makes Apple products.
ABCNEWS.com
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Foxconn Survey Reveals Labor Violations Watch Video
Apple’s Chinese Factories: Exclusive Watch Video
Apple’s Controversial Supplier Foxconn Watch Video

In response to the FLA report in March Foxconn agreed to comply with FLA standards, which included better hours and more stable pay for workers. In order to do that Foxconn agreed to increase the numbers of workers to maintain the same level of output and not lower the income of workers because of the reduced overtime.

Foxconn also raised wages of workers by 25 percent in Febuary. But workers told the FLA that the wages still didn’t meet their basic needs. Subsequently, Foxconn promised to conduct a cost-of-living audit in locations near the factories. Additionally, Foxconn agreed to pay any worker retroactively who hadn’t received overtime wages they were rightly owed.

No details were given on how Apple and Foxconn might split the cost. Apple already financially contributes to bettering the environment at Foxconn, amongst its contributions is the Supplier Employee Education and Development (SEED) program, which aims to educate workers on local laws, their rights, and health and safety.

Apple wouldn’t comment further today to ABC News on Gou’s statements.

For more on working conditions at Foxconn, read ABC News “Nightline’s” exclusive reporting from inside the factory.

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Els cost en vides humanes de produir un iPad a la Xina

http://www.ara.cat/premium/ara_tu/vides-humanes-produir-iPad-Xina_0_635336464.html

LA FÀBRICA DEL MÓN

Els treballadors denuncien l’explotació a les empreses que treballen per a Apple

Els cost en vides humanes de produir un iPad a la Xina

C. DUHIGG / D. BARBOZA

THE NEW YORK TIMES | Actualitzada el 27/01/2012 00:00

Els cost en vides humanes de produir un iPad a la Xina Els cost en vides humanes de produir un iPad a la Xina BOBBY YIP / REUTERS

L’explosió va fer tremolar l’edifici un divendres a la nit el maig de l’any passat: una potent deflagració va fondre el sostre de metall com si fos de mantega. Quan els treballadors que eren a la cantina van córrer a veure què havia passat, una columna de fum s’aixecava per sobre de la planta on es polien milers de carcasses d’iPad cada dia a Txengdu. Dues persones van morir i una desena van quedar ferides.

En l’última dècada Apple s’ha convertit en una de les companyies més exitoses, riques i potents del món, en part gràcies a la deslocalització dels seus processos de producció. Apple i els seus homòlegs d’alta tecnologia -així com desenes d’altres indústries americanes- han seguit un camí d’innovació gairebé sense precedents a la història moderna. Però tot i això, els treballadors que fabriquen iPhones, iPads i altres aparells ho fan sovint en condicions d’explotació, segons expliquen ells mateixos, els seus advocats i els informes publicats per les mateixes companyies.

Els problemes són molt variats i hi ha entorns de treball perniciosos i problemes de seguretat preocupants -sovint mortals-. Els empleats treballen més hores de les permeses, en alguns casos set dies a la setmana, i viuen en dormitoris plens de gent. Alguns expliquen que estan drets tantes hores que se’ls inflen les cames i no poden caminar.

Hi ha indicis que les empreses que manufacturen per a Apple han contractat nens per ajudar a fabricar els seus productes, que no tracten adequadament els residus perillosos i que falsifiquen els seus registres per amagar les pràctiques il·lícites, segons grups de denúncia independents.

Encara més: alguns fabricants que treballen per a Apple no es preocupen gens per la salut laboral dels seus treballadors. Fa dos anys 137 empleats d’un proveïdor d’Apple a l’est de la Xina van quedar ferits després d’utilitzar un producte químic nociu per netejar les pantalles dels iPhones. L’any passat dues explosions en només set mesos en factories d’iPads -incloent-hi la de Txengdu- van matar en total quatre persones i en van ferir una vuitantena. Abans de les explosions, Apple havia estat advertida de les penoses condicions de treball a Txengdu per un grup d’activistes.

La versió d’Apple

Però tot i això, els directius d’Apple, els d’ara i els anteriors, afirmen que la companyia ha fet en els últims anys passos decidits per millorar les condicions de fabricació dels seus productes. Apple té un codi de conducta per als proveïdors que detalla les condicions mínimes dels torns, aspectes de seguretat laboral i altres qüestions. La companyia ha llançat una campanya d’auditories i quan descobreix un abús, segons diu, exigeix una correcció immediata.

Però encara hi ha problemes significatius. Més de la meitat dels proveïdors auditats havien violat almenys un aspecte del codi de conducta cada any des del 2007, segons els informes d’Apple, que va declinar respondre directament a cap qüestió relacionada amb aquest article.

“Apple només es preocupa d’incrementar la qualitat del producte reduint-ne el cost de producció”, explica Li Mingqi, que fins a l’abril va treballar en la gestió de Foxconn Technology, el proveïdor més important d’Apple. Ell coneix perfectament la factoria de Txengdu on els treballadors fabriquen el producte estrella: l’iPad. Amb torns durant les 24 hores, 120.000 treballadors fan anar la cadena de muntatge. I als murs de la factoria, un advertiment pintat ben gros: “Esforça’t a la feina avui o esforça’t per trobar una feina demà”.

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